| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Anzug für | Stromverteilung |
| Form | Konoid, mehrpyramidal, säulenförmig, vieleckig oder konisch |
| Material | Q345B/A572 (Mindeststreckgrenze ≥345N/mm²) Q235B/A36 (Mindeststreckgrenze ≥235N/mm²) Auch erhältlich in Q460, ASTM573 GR65, GR50, SS400, SS490, ST52 |
| Maßtoleranz | ±2 % |
| Leistung | 10KV ~550KV |
| Sicherheitsfaktor | Leitender Draht: 8 Erdungskabel: 8 |
| Bemessungslast | 300–1000 kg, aufgebracht auf 50 cm von der oberen Stange entfernt |
| Oberflächenbehandlung | Feuerverzinkt (ASTM A123), farbiges Polyesterpulver oder kundenspezifischer Standard |
| Gelenk der Polen | Einfügemodus, Innenflanschmodus, Face-to-Face-Verbindungsmodus |
| Designmerkmale | Erdbebensicher (8. Klasse), Windgeschwindigkeit: 160 km/h (30 m/s) |
| Materialstärke | Mindeststreckgrenze: 355 MPa Mindestzugfestigkeit: 490 MPa Maximale Zugfestigkeit: 620 MPa |
| Standard | ISO 9001 |
| Produktionsprozess | Rohmaterialprüfung → Schneiden → Formen/Biegen → Schweißen → Maßüberprüfung → Flanschschweißen → Lochbohren → Kalibrierung → Entgraten → Galvanisieren/Beschichten → Neukalibrierung → Gewindeschneiden → Verpacken |
Die Stangen werden aus hochwertigem Baustahl hergestellt und in eine sich verjüngende, mehrteilige (mehrreihige) konische Form gebracht, um eine hervorragende mechanische Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten. Jeder Stangenabschnitt wird durch automatisierte Biege- und Schweißprozesse präzise gefertigt, um einheitliche Abmessungen und eine hervorragende strukturelle Integrität zu erreichen.
Nach der Fertigung werden alle Mastoberflächen einem vollständigen Feuerverzinkungsprozess gemäß internationalen Korrosionsschutzstandards unterzogen. Diese Zinkbeschichtung bietet langfristige Beständigkeit gegen Rost, Witterungseinflüsse und raue Umgebungsbedingungen und sorgt so für eine dauerhafte, wartungsfreie Lebensdauer bei Elektro- und Versorgungsanwendungen im Freien.